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topometric Engineering GmbH

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# Sales-Briefing – topometric Engineering GmbH (HK-intern)

## 1) Unternehmensübersicht

- **Name:** topometric Engineering GmbH  
- **Standort:** Wilhelm-Zwick-Straße 7, 73035 Göppingen, Deutschland  
  Quelle: Impressum topometric Engineering GmbH, https://topometric.de/test/impressum/ (Datum unbekannt)
- **Geschäftsmodell:** Dienstleistungszentrum für industrielle 3D-Messtechnik (optisch & taktil) inkl. Automations- und Vorrichtungslösungen.  
  Quelle: Unternehmensseite, https://topometric.de/ (Datum unbekannt)
- **Historie:** 2001 als topometric GmbH gegründet, 2025 nach Übernahme durch Investor/Eigentümer Rico Jahn zur topometric Engineering GmbH restrukturiert.  
  Quelle: Unternehmensseite, https://topometric.de/ (Datum unbekannt)
- **Fläche & Kapazität:** >2.500 m², >30 Messsysteme im Einsatz.  
  Quelle: Unternehmensseite, https://topometric.de/about-us/ (Datum unbekannt) / https://topometric.de/service/ (Datum unbekannt)
- **Technologie-Partner:** Einsatz von Systemen u. a. von Alicona, GOM, Wenzel, ZEISS.  
  Quelle: Unternehmensseite, https://topometric.de/ (Datum unbekannt)
- **Leistungsspektrum (Auszug):**
  - Optische 3D-Messtechnik (3D-Digitalisierung, Auswertung, Inhouse & On-Site)  
    Quelle: https://topometric.de/optische-messtechnik/ (Datum unbekannt)
  - Taktile Messtechnik (Serienmessung, Erstmuster, Rauheit, Lohnmessung)  
    Quelle: https://topometric.de/taktile-messtechnik/ (Datum unbekannt)
  - Entwicklung & Installation kundenspezifischer Automationsanlagen und Vorrichtungen (>25 Anlagen, >1.000 Vorrichtungen seit 2011)  
    Quelle: https://topometric.de/produkte/ (Datum unbekannt), https://topometric.de/der-trend-geht-zu-inline/ (Datum unbekannt), https://topometric.de/ueber-100-vorrichtungen/ (Datum unbekannt)
  - Planung & Entwicklung von Messzellen, Vorrichtungs- und Lehrenbau, industrielle CT  
    Quelle: https://topometric.de/about-us/ (Datum unbekannt)
  - Datenportal „topoDX“ für sicheren Datenaustausch (CAD, Zeichnungen, vertrauliche Dokumente)  
    Quelle: https://topometric.de/ (Datum unbekannt), https://topodx.topometric.de/ (Datum unbekannt)

## 2) Hinweise auf Produkte/Maschinen/Devices mit HMI-Relevanz

### 2.1 Automationsanlagen

- topometric entwickelt und installiert **kundenspezifische Automationssysteme** für Inline-/Nearline-Messtechnik.  
  Quelle: https://topometric.de/automation/ (Datum unbekannt), https://topometric.de/produkte/ (Datum unbekannt)
- Diese Anlagen automatisieren wiederkehrende Messaufgaben und vereinfachen komplexe Abläufe („Automate repeatable tasks, simplify complexity. Tailor-made solutions.“).  
  Quelle: https://topometric.de/automation/ (Datum unbekannt)

**HMI-Relevanz (Hypothese):**
- Die Automationsanlagen beinhalten voraussichtlich:
  - Bedienpulte für Anlagenstart/-stopp, Rezeptwahl, Messprogrammwahl (Hypothese)
  - Visualisierung von Messstatus, Gut/Schlecht-Bewertung, Anlagenzuständen (Hypothese)
  - Service-/Wartungsoberflächen für Techniker (Hypothese)

### 2.2 Vorrichtungen / Geräte

- topometric liefert **kundenspezifische Vorrichtungen und Geräte** (Fixtures, Spannmittel, Messaufnahmen) – >1.000 Stück seit 2011.  
  Quelle: https://topometric.de/vorrichtungen/ (Datum unbekannt), https://topometric.de/ueber-100-vorrichtungen/ (Datum unbekannt)

**HMI-Relevanz (Hypothese):**
- Ein Teil dieser Vorrichtungen könnte:
  - integrierte Bedienelemente (Start-Taster, Status-LEDs, einfache Folientastaturen) für halbautomatische Messstationen enthalten (Hypothese)
  - kompakte Bedienpanels für Werker in der Produktion nutzen (Hypothese)

### 2.3 Messzellen & Inline-Messtechnik

- topometric bietet **Messzellen** und Inline-Lösungen („Der Trend geht zu Inline“).  
  Quelle: https://topometric.de/der-trend-geht-zu-inline/ (Datum unbekannt), https://topometric.de/about-us/ (Datum unbekannt)

**HMI-Relevanz (Hypothese):**
- Inline-Messzellen benötigen typischerweise:
  - robuste, leicht zu reinigende HMIs an der Linie (IP-geschützte Fronten, Handschuhbedienung) (Hypothese)
  - klare Gut/Schlecht-Anzeigen, einfache Bedienlogik für Werker (Hypothese)

### 2.4 topoDX Portal

- topoDX ist ein **Webportal für Datenaustausch** (CAD, Zeichnungen, vertrauliche Dokumente).  
  Quelle: https://topometric.de/ (Datum unbekannt), https://topodx.topometric.de/ (Datum unbekannt)

**HMI-Relevanz (Hypothese):**
- Für HK eher indirekt relevant (UX/Usability), aber kein klassisches Hardware-HMI. (Hypothese)

## 3) HK-Fit Score (0–100) + Begründung

**HK-Fit Score gesamt: 78/100 (Hypothese)**

### 3.1 Environment

- Einsatzumfeld: industrielle 3D-Messtechnik, Messräume, Produktionsumgebung, Inline-Messzellen.  
  Quelle: https://topometric.de/service/ (Datum unbekannt), https://topometric.de/der-trend-geht-zu-inline/ (Datum unbekannt)
- Anforderungen: robuste, präzise, ggf. ESD-taugliche und temperaturstabile Bedienoberflächen, teils in Fertigungslinien. (Hypothese)

**HK-Fit Environment: 80/100 (Hypothese)** – HK-Stärken bei robusten, kundenspezifischen Frontfolien, Glas-/Metallfronten, IP-Schutz, ESD.

### 3.2 Lifetime & Reliability

- Messanlagen und Vorrichtungen sind Investitionsgüter mit mehrjähriger Nutzungsdauer. (Hypothese, basierend auf typischer Messtechnik)
- Inline-Anlagen müssen hochverfügbar sein, Ausfallzeiten sind teuer. (Hypothese)

**HK-Fit Lifetime & Reliability: 85/100 (Hypothese)** – HK kann langlebige Eingabesysteme mit hoher Schaltfestigkeit, chemischer Beständigkeit und kundenspezifischen Prüfkonzepten liefern.

### 3.3 User

- Nutzergruppen: Messtechniker, Fertigungsmitarbeiter, Einrichter, Servicepersonal.  
  Quelle: Leistungsbeschreibung Messtechnik & Automation, https://topometric.de/service/ (Datum unbekannt), https://topometric.de/automation/ (Datum unbekannt)
- Bedienanforderungen: intuitive Bedienung, schnelle Statuserkennung, ggf. Handschuhbedienung, mehrsprachige Oberflächen (Kunden international). (Hypothese)

**HK-Fit User: 75/100 (Hypothese)** – HK kann ergonomische, klar strukturierte Bedienoberflächen (Tastenlayout, Beleuchtung, Haptik) entwickeln.

### 3.4 Regulatory & Compliance

- topometric arbeitet für industrielle Kunden (Automotive, Maschinenbau etc. – Hypothese), mit hohen Anforderungen an Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit. (Hypothese)
- Konkrete Normenanforderungen (z. B. UL, FDA) sind auf der Website nicht genannt.  
  Quelle: https://topometric.de/ (Datum unbekannt)

**HK-Fit Regulatory & Compliance: 70/100 (Hypothese)** – HK kann Normanforderungen (z. B. UL-gelistete Materialien, EMV-gerechte Designs) bedienen, Bedarf muss im Gespräch konkretisiert werden.

## 4) Top 3 Use-Cases für HK (konkret, mit Nutzen)

### Use-Case 1: Bedienpanels für Inline-Messzellen

**Idee (Hypothese):**
- Entwicklung kundenspezifischer Folientastaturen/Frontplatten für Inline-Messzellen (Start/Stop, Programmwahl, Statusanzeigen, Not-Halt-Integration).

**Nutzen für topometric (Hypothese):**
- Robuste, standardisierte HMI-Bausteine für verschiedene Messzellen → geringerer Engineering-Aufwand pro Projekt.
- Verbesserte Bedienerfreundlichkeit → weniger Bedienfehler, schnellere Schulung beim Endkunden.
- Optisch hochwertige Fronten mit topometric-Branding → professioneller Auftritt gegenüber OEMs.

### Use-Case 2: Kompakte HMIs für kundenspezifische Vorrichtungen

**Idee (Hypothese):**
- Kleine, integrierte Bedienfelder (Tasten, LEDs, ggf. kleine Displays) direkt an Messvorrichtungen oder Spannmitteln.

**Nutzen für topometric (Hypothese):**
- Mehrwertprodukt: Vorrichtungen werden „smart“ und bedienerfreundlich.
- Differenzierung gegenüber Wettbewerbern im Vorrichtungsbau.
- Möglichkeit, Standard-HMI-Module in vielen Vorrichtungstypen wiederzuverwenden.

### Use-Case 3: HMI-Standardbaukasten für Automationsanlagen

**Idee (Hypothese):**
- Gemeinsam mit HK einen **HMI-Baukasten** definieren (verschiedene Panelgrößen, Tastenlayouts, Schutzklassen) für wiederkehrende Automationsprojekte.

**Nutzen für topometric (Hypothese):**
- Kürzere Projektlaufzeiten (HMI-Design nicht jedes Mal neu). 
- Reduzierte Variantenvielfalt, einfachere Ersatzteilhaltung.
- Frühzeitige Berücksichtigung von Normen/Branchenanforderungen (z. B. Automotive) im HMI-Design.

## 5) Entscheidungsträger & Kontakte (contacts + imprint)

### 5.1 Impressumsdaten

- **Firma:** topometric Engineering GmbH  
- **Adresse:**  
  - Straße: Wilhelm-Zwick-Straße 7  
  - PLZ: 73035  
  - Ort: Göppingen  
  - Land: Germany  
  Quelle: Impressum, https://topometric.de/test/impressum/ (Datum unbekannt)
- **Telefon:** +49 7161 4079-0  
  Quelle: Impressum, https://topometric.de/test/impressum/ (Datum unbekannt)
- **E-Mail:** info@topometric.de  
  Quelle: Impressum, https://topometric.de/test/impressum/ (Datum unbekannt)
- **Geschäftsführer / Managing Person:** Rico Jahn  
  Quelle: Impressum, https://topometric.de/test/impressum/ (Datum unbekannt)

### 5.2 Relevante Rollen (Hypothesen)

Basierend auf der Struktur und dem Geschäftsmodell (Hypothese):

- **Geschäftsführung / Inhaber:**
  - Name: Rico Jahn  
  - Rolle: Strategische Ausrichtung, Investitionsentscheidungen, Partnerschaften.  
  - Kontakt: info@topometric.de (allgemein)  
    Quelle: Impressum, https://topometric.de/test/impressum/ (Datum unbekannt)

- **Leitung Automation / Vorrichtungsbau** (Hypothese):
  - Verantwortlich für Entwicklung von Automationsanlagen und Vorrichtungen.
  - Typischer Titel: „Leiter Automation“, „Head of Automation & Fixtures“, „Projektleiter Automation“ (Hypothese).

- **Leitung Messtechnik / Engineering** (Hypothese):
  - Verantwortlich für Messprozesse, Messzellen, technische Anforderungen an HMIs.

- **Einkauf / Beschaffung** (Hypothese):
  - Verantwortlich für Lieferantenauswahl bei Komponenten (inkl. HMI/Eingabesysteme).

Konkrete Namen/Funktionen über Apollo-Suche oder Direktkontakt klären:  
https://app.apollo.io/#/people?personLocations[]=Germany&contactEmailStatusV2[]=verified&organizationNames[]=topometric%20Engineering%20GmbH (Datum unbekannt)

## 6) Gesprächseinstiege (3) basierend auf News/Signalen

1. **Restrukturierung & Neuausrichtung 2025**  
   „Sie haben sich 2025 nach dem Einstieg von Herrn Jahn strategisch neu aufgestellt. Wie hat sich dadurch Ihr Fokus im Bereich Automation und Messzellen verändert – und wo sehen Sie aktuell den größten Bedarf an Standardisierung, z. B. bei Bedienkonzepten?“  
   Quelle: https://topometric.de/ (Datum unbekannt)

2. **Trend zu Inline-Messtechnik**  
   „Sie adressieren explizit den Trend zur Inline-Messtechnik. Welche Herausforderungen haben Sie aktuell bei der Bedienung Ihrer Inline-Messzellen – insbesondere, wenn Werker ohne Messtechnik-Hintergrund die Anlagen bedienen müssen?“  
   Quelle: https://topometric.de/der-trend-geht-zu-inline/ (Datum unbekannt)

3. **Hohe Anzahl installierter Systeme & Vorrichtungen**  
   „Mit über 25 installierten Automationssystemen und mehr als 1.000 Vorrichtungen haben Sie einen großen Bestand im Feld. Gibt es wiederkehrende Themen bei Bedienfehlern, Robustheit oder Ersatzteilen der Bedienoberflächen, bei denen ein standardisierter HMI-Baukasten helfen könnte?“  
   Quelle: https://topometric.de/produkte/ (Datum unbekannt), https://topometric.de/ueber-100-vorrichtungen/ (Datum unbekannt)

## 7) Erwartbare Einwände + Antworten (mind. 6)

1. **„Wir beziehen unsere Bedienpanels bereits über unsere Steuerungs-/Automationslieferanten.“ (Hypothese)**
   - Antwort: HK positionieren als **spezialisierter HMI-Partner**, der maßgeschneiderte Fronten, Folientastaturen und Eingabesysteme liefert, die sich optisch und funktional von Standardpanels abheben. Fokus auf:
     - bessere Haptik, Beleuchtung, Branding
     - höhere Robustheit und Lebensdauer
     - Engineering-Unterstützung bei Layout & Ergonomie.

2. **„Unsere Messanlagen stehen überwiegend im klimatisierten Messraum, wir brauchen keine extrem robusten HMIs.“ (Hypothese)**
   - Antwort: Auch im Messraum sind **Zuverlässigkeit, Bedienfehlerreduktion und Optik** entscheidend. HK kann:
     - sehr präzise, leicht zu reinigende Oberflächen
     - klare, intuitive Tastenlayouts
     - hochwertige Optik passend zum Premium-Anspruch von topometric bieten.

3. **„Die Stückzahlen pro Projekt sind relativ gering, lohnt sich eine kundenspezifische Lösung überhaupt?“ (Hypothese)**
   - Antwort: HK bietet **skalierbare Lösungen**:
     - Nutzung eines Standardbaukastens, der über mehrere Projekte hinweg wiederverwendet wird.
     - Einmalige Entwicklungskosten verteilen sich über viele Anlagen/Vorrichtungen.
     - Kleinserienfertigung und Prototyping sind möglich.

4. **„Wir haben intern bereits ein HMI-Design, das funktioniert.“ (Hypothese)**
   - Antwort: HK kann auf Basis des bestehenden Designs **Optimierungen** anbieten:
     - Material- und Aufbauoptimierung (Lebensdauer, IP-Schutz, Chemikalienbeständigkeit)
     - Fertigungsgerechtes Design zur Kostensenkung
     - Variantenreduktion und Standardisierung.

5. **„Unsere Kunden geben oft die Steuerungstechnik vor, inklusive Panel.“ (Hypothese)**
   - Antwort: HK kann sich auf **ergänzende Komponenten** fokussieren:
     - Zusätzliche Bedienfelder an Vorrichtungen
     - Status- und Signalelemente (z. B. Folien mit integrierten LEDs)
     - Branding-Overlays für Standard-Panels.

6. **„Wir wollen unsere Lieferantenbasis nicht weiter ausbauen.“ (Hypothese)**
   - Antwort: HK als **Systempartner** positionieren, nicht als „zusätzlicher Kleinteilelieferant“:
     - Übernahme eines kompletten HMI-Pakets (Design, Prototyping, Serie)
     - Reduktion interner Koordination, da HK Engineering-Support liefert
     - Möglichkeit, HK als strategischen Partner für alle HMI-Themen zu etablieren.

7. **„Wir sind aktuell stark ausgelastet, keine Zeit für zusätzliche Entwicklungsprojekte.“ (Hypothese)**
   - Antwort: HK entlastet das Team:
     - HK übernimmt Vorentwicklung und Layoutvorschläge
     - Schnelle Muster/Mockups zur internen Abstimmung
     - Start mit einem kleinen Pilot (z. B. eine Vorrichtung oder eine Messzelle) mit minimalem Aufwand für topometric.

## 8) 10 Discovery-Fragen (engineering- und procurement-tauglich)

1. **Wie sehen Ihre typischen Bedienkonzepte für Inline-Messzellen und Automationsanlagen heute aus (Panel-Typen, Tasten, Touch, Anzeigen)?**
2. **Wo treten aktuell die meisten Bedienfehler oder Missverständnisse bei der Interaktion mit Ihren Anlagen/Vorrichtungen auf?**
3. **Welche Umgebungsbedingungen müssen Ihre Bedienoberflächen aushalten (Temperatur, Staub, Öl/Kühlmittel, Reinigungsmittel)?**
4. **Gibt es branchenspezifische Normen oder Kundenvorgaben (z. B. Automotive OEM-Spezifikationen), die Ihre HMIs erfüllen müssen?**
5. **Wie hoch ist die durchschnittliche Lebensdauer Ihrer Anlagen/Vorrichtungen und gab es in der Vergangenheit Ausfälle oder Reklamationen speziell im Bereich Bedienoberfläche?**
6. **Arbeiten Ihre Bediener mit Handschuhen oder unter eingeschränkten Sichtbedingungen, und wie berücksichtigen Sie das aktuell im HMI-Design?**
7. **Welche Stückzahlen pro Jahr haben Sie typischerweise für: (a) Automationsanlagen, (b) Messzellen, (c) Vorrichtungen mit integrierter Bedienung?**
8. **Wie läuft heute der Beschaffungsprozess für HMI-Komponenten ab – wer definiert die Spezifikation, wer entscheidet über den Lieferanten?**
9. **Gibt es bei bestehenden Panels oder Folientastaturen Themen wie Lieferzeiten, Obsoleszenz oder Mindestabnahmemengen, die Sie stören?**
10. **Wenn Sie sich ein ideales HMI für Ihre Messzellen vorstellen: Welche drei Eigenschaften wären für Sie am wichtigsten (z. B. Robustheit, Design, einfache Bedienung, Kosten, Lieferzeit)?**

## 9) Next-Step Action Plan (Muster/PoC/Technik-Call/Workshop)

1. **Vorbereitung (intern HK)**
   - HK-Referenzen im Bereich **Messtechnik/Automation** zusammenstellen (Hypothese).
   - Beispiele für **robuste Folientastaturen, Glas-/Metallfronten, integrierte LEDs** vorbereiten (Fotos, Muster).

2. **Erstkontakt & Qualifizierung (30–45 Min. Technik-Call)**
   - Teilnehmer: topometric (Leitung Automation/Vorrichtungen + ggf. GF), HK (Sales Engineer + ggf. Produktmanagement). (Hypothese)
   - Ziel: Verständnis der aktuellen HMI-Situation, Identifikation von 1–2 Pilotanwendungen (z. B. neue Inline-Messzelle, neue Vorrichtungsserie).

3. **Angebot eines kleinen Pilotprojekts / PoC**
   - HK erstellt **2–3 Layoutvorschläge** für ein konkretes Bedienpanel (z. B. für eine Messzelle) inkl. Material- und Aufbauempfehlung.
   - Lieferung von **Musterfronten/Mockups** (ggf. unbestückt) zur internen Bewertung bei topometric.

4. **Technischer Workshop (remote oder vor Ort in Göppingen)**
   - Gemeinsame Durchsprache der Muster, Anpassung von Layout, Haptik, Beleuchtung.
   - Definition eines **Standard-HMI-Baukastens** für künftige Projekte (Größen, Tastenfelder, Logos, Farben). (Hypothese)

5. **Serienfreigabe & Rahmenvereinbarung**
   - Freigabe des HMI-Designs durch topometric.
   - Abstimmung zu Lieferzeiten, Losgrößen, Rahmenvertrag für wiederkehrende Projekte.

6. **Rollout & Feedback-Schleife**
   - Einsatz der HK-HMIs in ersten Kundenprojekten von topometric.
   - Nach 6–12 Monaten: Review zu Felderfahrungen, Optimierung des Baukastens.

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